合金物理性能检测是评估合金材料在实际应用中的性能表现的重要手段，主要包括以下几个方面：

1. ‌基本物理性能检测‌

‌密度‌：通过阿基米德法等方法测量合金的密度，评估其质量与体积的关系‌。

‌硬度‌：采用布氏、洛氏或维氏硬度测试方法，评估合金的耐磨性和抗压性能‌。

‌热膨胀系数‌：测量合金在温度变化下的尺寸变化，评估其热稳定性‌。

‌弹性模量‌：测试合金在受力时的弹性变形能力，评估其刚性‌。

2. ‌电性能与磁性能检测‌

‌电导率‌：评估合金的导电能力，适用于电子行业中的电阻合金等材料‌。

‌磁性能‌：检测合金的磁化特性，适用于磁性材料的应用‌。

3. ‌热性能检测‌

‌热导率‌：测量合金的导热能力，评估其在高温环境下的热管理性能‌。

‌抗氧化性能‌：通过高温氧化试验，评估合金在高温环境下的抗氧化能力‌。

4. ‌力学性能检测‌

‌拉伸性能‌：测试合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率，评估其承载能力‌。

‌压缩性能‌：评估合金在受压状态下的变形和破坏特性‌。

‌冲击性能‌：通过摆锤冲击试验，评估合金的抗冲击能力‌。

‌疲劳性能‌：测试合金在循环载荷下的耐久性，评估其使用寿命‌。

5. ‌耐腐蚀性能检测‌

‌盐雾试验‌：模拟海洋或工业环境，评估合金的耐腐蚀性‌。

‌电化学腐蚀测试‌：通过极化曲线等方法，分析合金在腐蚀介质中的行为‌。

6. ‌微观结构分析‌

‌金相分析‌：通过光学显微镜或扫描电子显微镜（SEM）观察合金的显微组织，评估晶粒大小和相分布‌。

‌电子背散射衍射（EBSD）‌：分析晶粒取向和应变分布，提供更深入的微观结构信息‌。

7. ‌无损检测‌

‌超声波检测‌：检测合金内部的缺陷和裂纹，确保材料质量‌。

‌射线检测‌：通过X射线或γ射线探测合金内部的结构缺陷‌。

合金物理性能检测是确保材料质量和性能的关键环节，广泛应用于航空航天、电子、化工等领域‌。