平衡机检测

检测范围

动平衡、不平衡量、振动、精度、质量、性能、灵敏度、稳定性、重复性、可靠性、耐久性、过载能力、温度、湿度、噪声、磁场、电场、压力、流量、速度、加速度、位移、角度、扭矩、功率、效率、能量、损耗、磨损、腐蚀、疲劳、老化、寿命、可靠性、耐久性、过载、温度、湿度、噪声、磁场、电场、压力、流量、速度、加速度、位移、角度、扭矩、功率、效率、能量、损耗、磨损、腐蚀、疲劳、老化、寿命。

检测项目

平衡精度、剩余不平衡量、不平衡量减少率、不平衡力偶、不平衡相位、振动量、振动频率、振动加速度、振动速度、振动位移、轴心轨迹、共振频率、相位角、转速、偏心距、偏心质量、惯性矩、静不平衡量、动不平衡量、许用不平衡量、平衡品质等级、平衡时间、平衡效率、平衡精度等级、平衡重复性、平衡稳定性。

检测方法

1. 将待的旋转部件安装在平衡机上，并确保其安装牢固。

2. 启动平衡机，使其旋转部件以一定的转速旋转。

3. 平衡机通过传感器测量旋转部件的不平衡量，并将其转换为电信号。

4. 平衡机将测量到的不平衡量与设定的标准进行比较，以确定旋转部件是否平衡。

5. 如果旋转部件不平衡，平衡机将根据测量结果计算出需要添加或去除的平衡质量，并在旋转部件上进行相应的调整。

6. 重复步骤 2-5，直到旋转部件达到平衡状态。

7. 最后，平衡机将测量结果打印或记录下来，以便后续参考。

检测仪器

平衡机是一种用于旋转机械部件平衡状态的技术。它可以各种旋转部件，如电机转子、风扇叶片、汽车轮胎等。平衡机的目的是确保旋转部件的重心与旋转轴重合，以减少振动和噪音，提高机械部件的性能和寿命。

平衡机通常使用平衡机进行。

平衡机是一种专门设计用于旋转部件平衡状态的仪器。它通常由传感器、计算机控制系统和显示设备组成。

平衡机可以旋转部件的不平衡量、不平衡角度和不平衡位置等参数，并根据这些参数计算出需要添加或去除的质量，以达到平衡状态。

平衡机的步骤通常包括以下几个方面：

1. 安装旋转部件：将需要的旋转部件安装在平衡机上，并确保其安装牢固。

2. 启动平衡机：启动平衡机，并让其旋转部件达到稳定的转速。

3. 不平衡量：平衡机通过传感器旋转部件的不平衡量，并将其传输到计算机控制系统中。

4. 计算平衡量：计算机控制系统根据到的不平衡量计算出需要添加或去除的质量，并将其显示在显示设备上。

5. 添加或去除质量：根据计算机控制系统的计算结果，在旋转部件上添加或去除相应的质量，以达到平衡状态。

6. 再次：添加或去除质量后，再次启动平衡机，并旋转部件的不平衡量。如果不平衡量仍然存在，则需要重复上述步骤，直到达到平衡状态。

平衡机是一种非常重要的技术，它可以提高旋转机械部件的性能和寿命，减少振动和噪音，提高生产效率和产品质量。

国家标准

JB/T 13220-2017 高速平衡机

GB/T 20731-2006 车轮平衡机的检验

WJ 2560-2000 炮用平衡机通用规范

JJF 1151-2006 车轮动平衡机校准规范

JB/T 7789-2013 双面立式平衡机 技术条件

JB/T 9392-2013 单面立式平衡机 技术条件

JB/T 6867-2010 陀螺转子平衡机 技术条件

JJG (交通) 010-2005 车轮动平衡机检定规程

WJ 2419-1997 火箭炮扭板式平衡机规范

JB/T 9390-2013 卧式硬支承平衡机 技术条件

其他标准

GOST 20076-1989 动平衡机. 精度标准

BS ISO 21940-21-2012 机械振动. 转子平衡. 平衡机的描述与评估

NF E90-601-1986 机械振动和冲击.平衡机.描述和评价

BS ISO 21940-23-2012 机械振动.转子平衡.平衡机测位用围墙和其它保护措施

NF E90-601-1986(R2006) 机械振动和冲击。平衡机。描述、特性和能力。

GOST 28989-1991 （ISO 3719－82）平衡机：控制板的符号

ISO 21940-21-2012 机械振动.转子平衡.第21部分:平衡机的描述和评估

SAE ARP 1202A-1987(R1992) 支承转子用球型随动轴承的动态平衡机

ISO 21940-23-2012 机械振动.转子平衡.第23部分:平衡机测量站用附件和其他保护措施